в России, 115407, Москва, ул. Речников, 7 т/ф (7-495) 727-22-72 (пн.-пт.),
E-mail: luol-mail@ya.ru 

Заказ онлайн

Долговременная консистентная смазка для высоких давлений. 433.

Области применения:

Смазывание всех типов фрикционных и роликовых подшипников, подверженных воздействию высоких нагрузок и при всех допустимых скоростях, в частности роликовых и конических роликовых подшипников, находящихся в условиях больших нагрузок, например, на клетях прокатных станков, установках для горячей и холодной резки, крейцкопфах и валах.

Главные преимущества:

Превосходно подходит для долгосрочного смазывания поверхностей (для смазывания которых требуется консистентная смазка), подверженных воздействию высоких нагрузок. Высокая эффективность благодаря исключительным противозадирным присадкам и высокой водостойкости.

Применение:

Для наилучших результатов тщательно очистите поверхность смазывания, например, универсальным очистителем 2610/2611. Перед начальным наполнением смазкой удалите средство защиты от коррозии. Заполняйте подшипники смазкой таким образом, чтобы обязательно все рабочие поверхности были смазаны. Подшипники, работающие в условиях медленного движения (величина DN < 50000), должны заполняться смазкой полностью, подшипники, работающие в обычном режиме, заполняются смазкой на 1/3 свободного внутреннего пространства корпуса. Ознакомьтесь с инструкциями изготовителя смазываемых частей подшипников и машинного оборудования. Замена смазки производится с помощью специального шприца через смазочные штуцеры, или же с помощью автоматизированной смазочной системы. Периодичность замены смазки и ее количество определяются в соответствии с условиями эксплуатации. Если удаление старой смазки невозможно, необходимо уменьшить количество смазки во избежание преизбыточного смазывания подшипника. При длительных интервалах между смазываниями рекомендуется полностью заменять смазку. Смешивайте только с сочетающимися смазками. Для более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с техническим отделом.

Дополнительная информация:

Упаковка:
- CL-картридж 120 мл
- Картридж 400 г
- Жестяная банка 1 кг
- Бак 5 кг
- Бак 25 кг
- Бочка 180 кг

Технические данные
Классификация Стандарт  Условия  Единицы измерения Значение
DIN 51 502  DIN 51 825    KP2K-20 
Основное масло
Вид       минеральное масло 
Вязкость  DIN 51 562-1
DIN 51 562-1 
40°C
100°C 
мм2/с 
мм2/с 
185
14 
Точка застывания  DIN ISO 3016  3°C step  °C  < -20 
Точка воспламенения  DIN ISO 2592  > 79  °C  > 200 
Загуститель
Тип        гидроксистеарат лития 
Консистенция  DIN 51 818  DIN ISO 2137  Класс NLGI 
Пенетрация перемешанной смазки DIN ISO 2137  60 DH  0,1 мм  265 - 295 
Температура каплепадения  DIN ISO 2176    °C  > 180 
Расход средства, дополнительные данные
Плотность  DIN EN ISO 3838  +20°C  г/см2  0,9 
Цвет         красно-коричневый 
Рабочие температуры
Минимальная рабочая температура  DIN 51 805  < 1.400 гПа °C  -20 
Верхняя рабочая температура  DIN 51 821-2  F50 (A/1500/600), 100ч  °C  120 
Максимальная рабочая температура      °C  140 
Величина DN     мм мин  400.000 
Водостойкость  DIN 51 807-1  +90°C  Класс 1-3  1 - 90 
Тесты на защиту от коррозии 
SKF-EMCOR  DIN 51 802  дистиллированная вода Класс коррозии1-5  0 - 0 
SKF-EMCOR, медь  DIN 51 811  24ч/100°C  Класс коррозии 1-5 
Тесты на износостойкость 
FBT тест на четырехшариковой машине (нагрузка сваривания)  DIN 51 350-4    Н  2.600 


 
115407, 7 Rechnikov street,
Moscow, Russia
phone (7-495) 727-22-72
E-mail: luol-mail@ya.ru

Copyright© Федоров В.Е.


Отзывы и предложения

   Rambler's Top100